翻模用的模具液體硅膠硬度一般是生產廠商在調膠時就已固定了的，但是關于初入翻模者購買的硅膠質料太硬了或許太軟了有沒有辦法調整呢？下面我們總結了一些能自行調整硅膠硬度的可行辦法供我們參閱。
硅膠硬度測試
一、太硬度了怎么下降硬度
1、將高硬度和低硬度的液體硅膠質料進行混合，例如依照硬度:低硬度=1:1配比的情況下，30硬度和10硬度的液體硅膠混合固化后可得到20上下硬度的硅膠，應當注意的是這種辦法只適用于同種類硅膠之間混合調整，加成型和縮合型的硅膠不能混合，否則會導致液體硅膠無法固化形成作廢。
2、憑借二甲基硅油溶液來下降硬度，需要注意的是，參加硅油后不只硬度會變軟，同時液體硅膠粘度也會變得更稀，另外硅油增加過多會損壞硅膠的分子量，固化后耐性、抗撕拉方面都會變脆，影響硅膠的翻模次數和運用壽命。一般參加1%的硅油，硅膠硬度會下降0.9～1.1度左右，參加10%的硅油，硅膠硬度會下降5度左右。主張硅膠與硅油的比例不超越5%，而且盡量運用粘度較高的硅油。
二、太軟了怎么提高硬度
提高硅膠硬度的辦法是：提高乙烯基含量和含氫硅油的氫含量，或許增加白炭黑。關于加成型模具液體硅膠，可將含氫硅油增加至B組分里攪拌均勻等候15分鐘后在和A組分混合運用，含氫硅油的增加比例主張在5%以內；關于縮合型模具液體硅膠，只能多加點固化劑，或許升溫固化，但這都對提高硬度影響十分很小，畢竟硅膠硬度差錯在±2邵氏A范圍是屬于正常的。
經驗總結：模具液體硅膠硬度的調整并不是簡單配比即可，需要復雜的計算才干得到定論，不管是下降還是提高硅膠的硬度都只合適小幅度調整，而且應當先小量試驗驗證可行性，切勿批量自行調整以便不可控因素導致作廢形成很多損失。